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82.5mm 40Khz Ultrasonic cutting system for rubber cutting

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O princípio do corte ultrassônico de borracha é converter a corrente de 50/60 Hz em potência de 20, 30 ou 40 kHz por meio de um gerador ultrassônico. A energia elétrica de alta frequência convertida é novamente convertida em vibrações mecânicas da mesma frequência por um transdutor e depois transmitida ao cortador através de um conjunto de dispositivos moduladores de amplitude que podem alterar a amplitude.


  • Frequency:40 Khz
  • Poder:500 W
  • Blade material:Titanium
  • Blade width:82,5 mm
  • Generator:Digital
  • Voltage:220v 50/60Hz
  • Weight:8kg

    Product Detail

    Perguntas frequentes

    Product Tags

    40Khz Ultrasonic cutting machine For Tire rubber cutting rubber manufacturer


    Parameter

    Máquina Ultrasonic rubber/cake Cutter
    Frequency(KHz) 40 KHz
    Poder 500W
    Cutting Blade / Horn Titanium
    Voltage(V) 220 V
    The width of blade 82,5 mm
    Cutting thickness 10~20mm(depend on materials)
    Horn amplitude 10-40μm
    Equipment weight 0,6kg

    Description

    A tecnologia tradicional de corte de borracha precisa lubrificar a borracha durante o corte, e há fenômenos como velocidade de corte lenta, cortes grandes, grandes quantidades de poeira, superfícies de corte irregulares e facas pegajosas. Muitas empresas ainda utilizam métodos manuais tradicionais de corte, que não só não satisfazem a produtividade, mas também trazem perigos ocultos à segurança da vida.
    Para produtos de borracha, o corte a frio é mais adequado do que o corte a quente. O corte a frio tem as vantagens de menor geração de calor, menor deformação térmica, menos poeira durante o processo de corte e ausência de envelhecimento e rachaduras da seção devido ao excesso de temperatura. A tecnologia de corte ultrassônico de borracha pertence ao corte a frio, que utiliza energia ultrassônica para aquecer e derreter localmente a borracha cortada para atingir a finalidade de cortar materiais.

     

    The principle of traditional cutting
    O corte tradicional utiliza uma faca com fio afiado para concentrar uma pressão muito grande no fio e pressionar o material a ser cortado. Quando a pressão excede a resistência ao cisalhamento do material que está sendo cortado, as ligações moleculares do material são separadas para conseguir o corte. Como o material é separado por forte pressão e rigidez, a aresta de corte da ferramenta de corte deve ser muito afiada e o próprio material deve suportar uma pressão relativamente grande. Portanto, não é eficaz para cortes macios e elásticos e é mais difícil para materiais viscosos.

    ultrasonic rubber cutting6

     

    The principle ofultrasonic rubber cutting
    O corte ultrassônico usa a energia das ondas sonoras para cortar. Não requer arestas de corte afiadas, não requer muita pressão e não causará lascas ou danos ao material que está sendo cortado. O cortador de borracha ultrassônico pode cortar facilmente resina, borracha, plástico, tecido e vários materiais compostos e alimentos sobrepostos.

    O princípio da faca de corte ultrassônica de borracha é converter a corrente de 50/60 Hz em energia elétrica de 20, 30 ou 40 kHz por meio de um gerador ultrassônico (também chamado de fonte de alimentação ultrassônica). A energia elétrica de alta frequência convertida é novamente convertida em vibração mecânica da mesma frequência através do transdutor, e então a vibração mecânica é transmitida para a faca de corte através de um conjunto de dispositivos moduladores de amplitude que podem alterar a amplitude. A faca ultrassônica de corte de borracha vibra ao longo de seu comprimento com uma amplitude de 10-70μm, repetindo-se 40.000 vezes (40 kHz) por segundo (a vibração da lâmina é microscópica e geralmente é difícil de ver a olho nu). A faca de corte transfere então a energia vibratória recebida para a superfície de corte da peça a ser cortada. Nesta área, a energia vibratória é utilizada para cortar a borracha, ativando a energia molecular da borracha e abrindo a cadeia molecular.

    Features

    Very high cutting accuracy-cutting is smooth, clear and clean.
    Repeated cutting — The blade output is monitored by a closed loop circuit to provide consistent cutting results.
    Lower temperature-the rubber has almost no heat.
    Dryness — No lubrication is required. Theultrasonic rubber cuttervibrates 20,000 to 40,000 times per second (depending on the application), so the cutter head can pass through the rubber smoothly.
    Low energy consumption-the cutter head only vibrates when cutting, and the power required in a typical thin material application is about 100 watts or less.
    Easy to integrate into automation-the ultrasonic rubber cutting process is very simple and can be upgraded to existing mechanical structures or installed in new equipment.

     

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    Application

    It is usually used in tire, cable foreskin materials, hoses, gaskets and chemical-resistant equipment lining and other rubber products for cutting.

     

    Using method

    40kHz cutting knife in the upper tread cutting (which can be cross-cutting and longitudinal mode). The cutting blade width is 82.5mm and it also can be costimized by your needs.

     

     

     




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  • 1.Are there different blade designs available for ultrasonic cutting knives?

    Sim, as facas de corte ultrassônicas vêm com vários designs de lâmina para atender a diferentes aplicações. Alguns formatos de lâmina comuns incluem lâminas retas, lâminas curvas, lâminas serrilhadas e lâminas personalizadas para requisitos de corte específicos.

     

    2.Can an ultrasonic cutting knife be used for automated or robotic applications?

    Sim, as facas de corte ultrassônicas podem ser integradas em sistemas automatizados ou robóticos para corte de precisão em ambientes industriais. Eles podem ser controlados e programados para seguir trajetórias de corte específicas, tornando-os adequados para linhas de produção de alta velocidade.

     

    3.Is an ultrasonic cutting knife safe to use?

    As facas de corte ultrassônicas geralmente são seguras para uso quando operadas corretamente. Contudo, devem ser tomadas precauções para evitar o contacto acidental com a lâmina vibratória e devem ser implementadas medidas de segurança adequadas, tais como proteção e formação, para garantir a segurança do operador.

     

    4.How do I choose the right ultrasonic cutting knife for my application?

    Ao selecionar uma faca de corte ultrassônica, considere fatores como o tipo e a espessura do material a ser cortado, a precisão de corte desejada, a velocidade de corte necessária e quaisquer recursos ou acessórios específicos necessários para sua aplicação. Consultar o fabricante ou fornecedor pode ajudar na escolha da faca mais adequada.

     

    5.Can an ultrasonic cutting knife be used for non-industrial applications?

    Sim, as facas de corte ultrassônicas têm aplicações além dos ambientes industriais. Eles podem ser usados ​​em artesanato, hobbies e projetos DIY, bem como em laboratórios de pesquisa e desenvolvimento para corte de pequenas amostras ou materiais delicados.

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