82.5mm 40Khz 고무 절단용 초음파 절단 시스템
타이어 고무 절단 고무 제조업체를 위한 40Khz 초음파 절단기
매개변수
기계 | 초음파 고무/케이크 절단기 |
주파수(KHz) | 40KHz |
힘 | 500W |
커팅 블레이드 / 혼 | 티탄 |
전압(V) | 220V |
블레이드의 폭 | 82.5mm |
절단 두께 | 10~20mm(재료에 따라 다름) |
혼 진폭 | 10-40μm |
장비 무게 | 0.6KG |
설명
전통적인 고무 절단 기술은 절단 시 고무에 윤활유를 발라야 하며 절단 속도가 느리고 절단량이 크며 먼지가 많고 절단 표면이 고르지 않고 칼이 끈적거리는 등의 현상이 있습니다. 많은 기업들이 여전히 전통적인 수동 절단 방법을 사용하고 있는데, 이는 생산성을 만족시킬 수 없을 뿐만 아니라 생명 안전에 숨겨진 위험을 초래합니다.
고무 제품의 경우 열간 절단보다 냉간 절단이 더 적합합니다. 냉간절단은 발열이 적고, 열변형이 적으며, 절단과정에서 먼지가 적고, 과도한 온도로 인한 단면의 노화와 균열이 없다는 장점이 있습니다. 초음파 고무 절단 기술은 절단 재료의 목적을 달성하기 위해 절단 고무를 국부적으로 가열하고 녹이기 위해 초음파 에너지를 사용하는 냉간 절단에 속합니다.
전통적인 절단의 원리
전통적인 절단에서는 가장자리가 날카로운 칼을 사용하여 가장자리에 매우 큰 압력을 집중시키고 절단할 재료를 누릅니다. 압력이 절단되는 재료의 전단 강도를 초과하면 재료의 분자 결합이 분리되어 절단이 이루어집니다. 강한 압력과 강성에 의해 소재가 잡아당겨지기 때문에 절삭공구의 절삭날은 매우 날카로워야 하며, 소재 자체가 상대적으로 큰 압력을 견뎌야 합니다. 따라서 부드럽고 탄력있는 절단에는 효과적이지 않으며 점성이 있는 재료에는 더 어렵습니다.
원리초음파 고무 절단
초음파 절단은 음파의 에너지를 사용하여 절단합니다. 날카로운 절단 모서리가 필요하지 않으며 많은 압력이 필요하지 않으며 절단되는 재료에 치핑이나 손상이 발생하지 않습니다. 초음파 고무 절단기는 수지, 고무, 플라스틱, 직물 및 다양한 복합 재료와 식품을 쉽게 절단할 수 있습니다.
초음파 고무 절단 칼의 원리는 초음파 발생기(초음파 전원 공급 장치라고도 함)를 통해 50/60Hz 전류를 20, 30 또는 40kHz 전기 에너지로 변환하는 것입니다. 변환된 고주파 전기에너지는 다시 변환기를 통해 동일한 주파수의 기계적 진동으로 변환되고, 그 기계적 진동은 진폭을 변경할 수 있는 일련의 진폭 변조 장치를 통해 절단칼에 전달된다. 초음파 고무 절단 칼은 길이를 따라 10-70μm의 진폭으로 진동하며 초당 40,000회(40kHz)를 반복합니다(날의 진동은 미시적이며 일반적으로 육안으로 확인하기 어렵습니다). 그런 다음 절단 칼은 수신된 진동 에너지를 절단할 작업물의 절단 표면으로 전달합니다. 이 부분에서는 진동에너지를 이용하여 고무의 분자에너지를 활성화시켜 분자쇄를 열어 고무를 절단하게 됩니다.
특징
절단 정밀도가 매우 높습니다. 절단이 매끄럽고 깨끗하며 깨끗합니다.
반복 절단 - 블레이드 출력은 폐쇄 루프 회로에 의해 모니터링되어 일관된 절단 결과를 제공합니다.
낮은 온도-고무에는 열이 거의 없습니다.
건조함 - 윤활이 필요하지 않습니다. 그만큼초음파 고무 절단기초당 20,000~40,000회(용도에 따라 다름) 진동하므로 커터 헤드가 고무를 원활하게 통과할 수 있습니다.
낮은 에너지 소비-커터 헤드는 절단할 때만 진동하며 일반적인 얇은 재료 응용 분야에 필요한 전력은 약 100와트 이하입니다.
자동화에 쉽게 통합-초음파 고무 절단 공정은 매우 간단하며 기존 기계 구조로 업그레이드하거나 새로운 장비에 설치할 수 있습니다.
애플리케이션
일반적으로 타이어, 케이블 포피재, 호스, 개스킷, 내약품 장비 라이닝, 기타 절단용 고무 제품에 사용됩니다.
사용 방법
상부 트레드 절단의 40kHz 절단 칼(횡단 및 종단 모드 가능). 절단 날 폭은 82.5mm이며 필요에 따라 비용을 최적화할 수도 있습니다.
1. 초음파 절단 칼에 사용할 수 있는 다양한 블레이드 디자인이 있습니까?
예, 초음파 절단 칼은 다양한 용도에 맞게 다양한 블레이드 디자인으로 제공됩니다. 일반적인 블레이드 모양에는 직선 블레이드, 곡선 블레이드, 톱니 모양 블레이드 및 특정 절단 요구 사항에 맞게 맞춤 설계된 블레이드가 포함됩니다.
2. 초음파 절단 칼을 자동화 또는 로봇 응용 분야에 사용할 수 있습니까?
예, 초음파 절단 칼은 산업 환경에서 정밀 절단을 위해 자동화 또는 로봇 시스템에 통합될 수 있습니다. 특정 절단 경로를 따르도록 제어하고 프로그래밍할 수 있으므로 고속 생산 라인에 적합합니다.
3.초음파 절단칼은 사용해도 안전한가요?
초음파 절단 칼은 일반적으로 올바르게 작동할 경우 사용하기에 안전합니다. 그러나 진동 블레이드와 우발적인 접촉을 방지하기 위해 예방 조치를 취해야 하며, 작업자의 안전을 보장하기 위해 보호 및 교육과 같은 적절한 안전 조치를 취해야 합니다.
4. 내 응용 분야에 적합한 초음파 절단 칼을 어떻게 선택합니까?
초음파 절단 칼을 선택할 때 절단할 재료의 종류와 두께, 원하는 절단 정밀도, 필요한 절단 속도, 응용 분야에 필요한 특정 기능이나 액세서리 등의 요소를 고려하십시오. 제조업체나 공급업체에 문의하면 가장 적합한 칼을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
5.초음파 절단 칼을 비산업 용도로 사용할 수 있나요?
예, 초음파 절단 칼은 산업 환경 이상의 용도로 사용됩니다. 공예, 취미, DIY 프로젝트뿐만 아니라 작은 샘플이나 섬세한 재료를 절단하기 위한 연구 개발 실험실에서도 사용할 수 있습니다.