Ultrazvučni rezni sustav od 82,5 mm 40 Khz za rezanje gume

Ultrazvučni stroj za rezanje 40Khz za proizvođača gume za rezanje gume

Parametar

Opis

Tradicionalna tehnologija rezanja gume treba podmazati gumu tijekom rezanja, a postoje pojave kao što su mala brzina rezanja, veliki rezovi, velike količine prašine, neravne površine za rezanje i ljepljivi noževi. Mnoge tvrtke još uvijek koriste tradicionalne ručne metode rezanja, koje ne samo da ne mogu zadovoljiti produktivnost, već donose i skrivene opasnosti za sigurnost života.
Za gumene proizvode, hladno rezanje je prikladnije od vrućeg rezanja. Hladno rezanje ima prednosti manjeg stvaranja topline, manje toplinske deformacije, manje prašine tijekom procesa rezanja i nema starenja i pucanja presjeka zbog previsoke temperature. Ultrazvučna tehnologija rezanja gume pripada hladnom rezanju, koja koristi ultrazvučnu energiju za lokalno zagrijavanje i topljenje rezane gume kako bi se postigla svrha rezanja materijala.

Princip tradicionalnog rezanja
Tradicionalno rezanje koristi nož s oštrim rubom kako bi se koncentrirao vrlo veliki pritisak na rub i pritisnuo materijal koji se reže. Kada tlak premaši čvrstoću na smicanje materijala koji se reže, molekularne veze materijala se razdvajaju kako bi se postiglo rezanje. Budući da se materijal razvlači jakim pritiskom i krutošću, oštrica reznog alata mora biti vrlo oštra, a sam materijal mora izdržati relativno veliki pritisak. Stoga nije učinkovit za meko i elastično rezanje, a teži je za viskozne materijale.

Načelo odultrazvučno rezanje gume
Ultrazvučno rezanje koristi energiju zvučnih valova za rezanje. Ne zahtijeva oštre rezne rubove, ne zahtijeva veliki pritisak i neće uzrokovati krhotine ili štetu na materijalu koji se reže. Ultrazvučni rezač gume može lako rezati smolu, gumu, plastiku, tkaninu i razne preklapajuće kompozitne materijale i hranu.

Princip ultrazvučnog gumenog noža za rezanje je pretvaranje struje od 50/60 Hz u električnu energiju od 20, 30 ili 40 kHz putem ultrazvučnog generatora (koji se naziva i ultrazvučno napajanje). Pretvorena visokofrekventna električna energija ponovno se pretvara u mehaničku vibraciju iste frekvencije kroz pretvornik, a zatim se mehanička vibracija prenosi na rezni nož kroz skup uređaja za modulaciju amplitude koji mogu promijeniti amplitudu. Ultrazvučni gumeni nož za rezanje vibrira duž svoje duljine s amplitudom od 10-70μm, ponavljajući se 40 000 puta (40 kHz) u sekundi (vibracija oštrice je mikroskopska i općenito ju je teško vidjeti golim okom). Nož za rezanje zatim prenosi primljenu energiju vibracije na reznu površinu izratka koji treba rezati. U ovom se području energija vibracija koristi za rezanje gume aktiviranjem molekularne energije gume i otvaranjem molekularnog lanca.

Značajke

Vrlo visoka točnost rezanja-rezanje je glatko, jasno i čisto.
Ponovljeno rezanje — Izlaz oštrice nadzire krug zatvorene petlje kako bi se osigurali dosljedni rezultati rezanja.
Niža temperatura-guma gotovo da nema topline.
Suhoća — nije potrebno podmazivanje. Theultrazvučni rezač gumevibrira 20.000 do 40.000 puta u sekundi (ovisno o primjeni), tako da glava rezača može glatko proći kroz gumu.
Niska potrošnja energije-glava rezača samo vibrira tijekom rezanja, a snaga potrebna za tipičnu primjenu tankog materijala je oko 100 W ili manje.
Lako se integrira u automatizaciju-ultrazvučni proces rezanja gume je vrlo jednostavan i može se nadograditi na postojeće mehaničke strukture ili ugraditi u novu opremu.

Primjena

Obično se koristi u gumama, materijalima za kožicu kabela, crijevima, brtvama i oblogama opreme otpornim na kemikalije i drugim gumenim proizvodima za rezanje.

Korištenje metode

40kHz rezni nož u gornjem rezu gaznoga sloja (koji može biti poprečni i uzdužni). Širina noža za rezanje je 82,5 mm i može se prilagoditi vašim potrebama.

• Prethodna:40KhzUltrazvučna rezna oštrica za proizvođač gume za rezanje gume
• Sljedeći:Tvornička opskrba Kine ultrazvučnim strojem za zavarivanje i strojem za rezanje plastične tkanine PP vrećice

1. Postoje li različiti dizajni oštrica dostupnih za ultrazvučne noževe za rezanje?

Da, ultrazvučni noževi za rezanje dolaze s različitim dizajnom oštrica kako bi odgovarali različitim primjenama. Neki uobičajeni oblici oštrica uključuju ravne oštrice, zakrivljene oštrice, nazubljene oštrice i oštrice dizajnirane po narudžbi za posebne zahtjeve rezanja.

2. Može li se ultrazvučni nož za rezanje koristiti za automatizirane ili robotske primjene?

Da, ultrazvučni noževi za rezanje mogu se integrirati u automatizirane ili robotske sustave za precizno rezanje u industrijskim postavkama. Mogu se kontrolirati i programirati da slijede određene putanje rezanja, što ih čini prikladnima za-brze proizvodne linije.

3. Je li ultrazvučni nož za rezanje siguran za korištenje?

Ultrazvučni noževi za rezanje općenito su sigurni za upotrebu ako se njima ispravno rukuje. Međutim, potrebno je poduzeti mjere opreza kako bi se spriječio slučajni kontakt s vibrirajućom oštricom i potrebno je primijeniti odgovarajuće sigurnosne mjere, poput zaštite i obuke, kako bi se osigurala sigurnost operatera.

4. Kako odabrati pravi ultrazvučni nož za rezanje za svoju primjenu?

Prilikom odabira ultrazvučnog noža za rezanje, uzmite u obzir faktore kao što su vrsta i debljina materijala koji se reže, željena preciznost rezanja, potrebna brzina rezanja i sve specifične značajke ili dodaci potrebni za vašu primjenu. Savjetovanje s proizvođačem ili dobavljačem može pomoći u odabiru najprikladnijeg noža.

5. Može li se ultrazvučni nož za rezanje koristiti za neindustrijske primjene?

Da, ultrazvučni noževi za rezanje imaju primjenu izvan industrijskih postavki. Mogu se koristiti u rukotvorinama, hobijima i DIY projektima, kao iu istraživačkim i razvojnim laboratorijima za rezanje malih uzoraka ili osjetljivih materijala.