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Sistema de corte ultrasónico de 82,5 mm y 40 kHz para corte de caucho

breve descripción:

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El principio del corte de caucho por ultrasonidos es convertir una corriente de 50/60 Hz en potencia de 20, 30 o 40 kHz a través de un generador ultrasónico. La energía eléctrica convertida de alta frecuencia se convierte nuevamente en vibraciones mecánicas de la misma frecuencia mediante un transductor y luego se transmite al cortador a través de un conjunto de dispositivos moduladores de amplitud que pueden cambiar la amplitud.


  • Frecuencia:40 kHz
  • Fuerza:500w
  • Material de la hoja:Titanio
  • Ancho de la hoja:82,5 mm
  • Generador:Digital
  • Voltaje:220v 50/60Hz
  • Peso:8 kilos

    Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de producto

    Cortadora ultrasónica de 40Khz para fabricante de caucho de corte de caucho para neumáticos


    Parámetro

    Máquina Cortador ultrasónico de goma/pastel
    Frecuencia (KHz) 40 kHz
    Fuerza 500 vatios
    Hoja de corte / Cuerno Titanio
    Voltaje(V) 220V
    El ancho de la hoja 82,5 mm
    Espesor de corte 10~20 mm (depende de los materiales)
    amplitud de la bocina 10-40μm
    Peso del equipo 0,6 kg

    Descripción

    La tecnología tradicional de corte de caucho necesita lubricar el caucho durante el corte, y existen fenómenos como velocidad de corte lenta, cortes grandes, grandes cantidades de polvo, superficies de corte desiguales y cuchillos pegajosos. Muchas empresas todavía utilizan métodos manuales tradicionales para cortar, que no sólo no pueden satisfacer la productividad sino que también conllevan peligros ocultos para la seguridad de la vida.
    Para productos de caucho, el corte en frío es más adecuado que el corte en caliente. El corte en frío tiene las ventajas de menos generación de calor, menos deformación térmica, menos polvo durante el proceso de corte y ningún envejecimiento ni agrietamiento de la sección debido a una temperatura excesiva. La tecnología de corte de caucho por ultrasonidos pertenece al corte en frío, que utiliza energía ultrasónica para calentar y derretir localmente el caucho cortado para lograr el propósito de cortar materiales.

     

    El principio del corte tradicional.
    El corte tradicional utiliza un cuchillo con un borde afilado para concentrar una presión muy grande en el borde y presionar el material a cortar. Cuando la presión excede la resistencia al corte del material que se está cortando, los enlaces moleculares del material se separan para lograr el corte. Debido a que el material se separa mediante una fuerte presión y rigidez, el filo de la herramienta de corte debe ser muy afilado y el material en sí tiene que soportar una presión relativamente grande. Por tanto, no es eficaz para cortes blandos y elásticos, y es más difícil para materiales viscosos.

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    El principio decorte de caucho ultrasónico
    El corte ultrasónico utiliza la energía de las ondas sonoras para cortar. No requiere bordes cortantes afilados, no requiere mucha presión y no causa astillas ni daños al material que se está cortando. El cortador de caucho ultrasónico puede cortar fácilmente resina, caucho, plástico, tela y diversos materiales compuestos superpuestos y alimentos.

    El principio de la cuchilla cortadora de caucho ultrasónica es convertir una corriente de 50/60 Hz en energía eléctrica de 20, 30 o 40 kHz a través de un generador ultrasónico (también llamado fuente de alimentación ultrasónica). La energía eléctrica de alta frecuencia convertida se convierte nuevamente en vibración mecánica de la misma frecuencia a través del transductor, y luego la vibración mecánica se transmite a la cuchilla de corte a través de un conjunto de dispositivos moduladores de amplitud que pueden cambiar la amplitud. La cuchilla cortadora de caucho ultrasónica vibra a lo largo de su longitud con una amplitud de 10-70 μm, repitiéndose 40.000 veces (40 kHz) por segundo (la vibración de la hoja es microscópica y generalmente es difícil de ver a simple vista). Luego, la cuchilla de corte transfiere la energía de vibración recibida a la superficie de corte de la pieza a cortar. En esta zona, la energía de vibración se utiliza para cortar el caucho activando la energía molecular del caucho y abriendo la cadena molecular.

    Características

    Precisión de corte muy alta. El corte es suave, claro y limpio.
    Corte repetido: la salida de la hoja es monitoreada por un circuito de circuito cerrado para proporcionar resultados de corte consistentes.
    Temperatura más baja - la goma casi no tiene calor.
    Sequedad: no se requiere lubricación. Elcortador de caucho ultrasónicoVibra de 20.000 a 40.000 veces por segundo (dependiendo de la aplicación), por lo que el cabezal de corte puede atravesar la goma sin problemas.
    Bajo consumo de energía: el cabezal de corte solo vibra al cortar y la potencia requerida en una aplicación típica de material delgado es de aproximadamente 100 vatios o menos.
    Fácil de integrar en la automatización: el proceso de corte de caucho por ultrasonidos es muy simple y puede actualizarse a estructuras mecánicas existentes o instalarse en equipos nuevos.

     

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    Solicitud

    Generalmente se utiliza en neumáticos, materiales de prepucio de cables, mangueras, juntas y revestimientos de equipos resistentes a productos químicos y otros productos de caucho para corte.

     

    Usando el método

    Cuchilla de corte de 40kHz en el corte superior de la banda de rodadura (que puede ser en modo transversal y longitudinal). El ancho de la hoja de corte es de 82,5 mm y también se puede personalizar según sus necesidades.

     

     

     




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  • 1. ¿Existen diferentes diseños de hojas disponibles para cuchillos de corte ultrasónico?

    Sí, las cuchillas de corte ultrasónico vienen con varios diseños de hojas para adaptarse a diferentes aplicaciones. Algunas formas de hojas comunes incluyen hojas rectas, hojas curvas, hojas dentadas y hojas diseñadas a medida para requisitos de corte específicos.

     

    2. ¿Se puede utilizar una cuchilla de corte ultrasónica para aplicaciones automatizadas o robóticas?

    Sí, las cuchillas de corte ultrasónicas se pueden integrar en sistemas automatizados o robóticos para cortes de precisión en entornos industriales. Se pueden controlar y programar para seguir trayectorias de corte específicas, lo que los hace adecuados para líneas de producción de alta velocidad.

     

    3. ¿Es seguro utilizar un cuchillo de corte ultrasónico?

    Los cuchillos de corte ultrasónicos generalmente son seguros de usar cuando se operan correctamente. Sin embargo, se deben tomar precauciones para evitar el contacto accidental con la hoja vibratoria y se deben implementar medidas de seguridad adecuadas, como protección y capacitación, para garantizar la seguridad del operador.

     

    4. ¿Cómo elijo la cuchilla de corte ultrasónica adecuada para mi aplicación?

    Al seleccionar una cuchilla de corte ultrasónica, considere factores como el tipo y espesor del material a cortar, la precisión de corte deseada, la velocidad de corte requerida y cualquier característica o accesorio específico necesario para su aplicación. Consultar con el fabricante o proveedor puede ayudar a elegir el cuchillo más adecuado.

     

    5. ¿Se puede utilizar una cuchilla de corte ultrasónica para aplicaciones no industriales?

    Sí, las cuchillas de corte ultrasónicas tienen aplicaciones más allá de los entornos industriales. Se pueden utilizar en manualidades, pasatiempos y proyectos de bricolaje, así como en laboratorios de investigación y desarrollo para cortar muestras pequeñas o materiales delicados.

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